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彎曲精密沖壓件的常見問題

發(fā)布時(shí)間:2020-10-27   來源:
 

  精密沖壓件的彎曲有一些缺陷,為了避免這些缺陷,我們首先需要知道有哪些缺陷,然后對(duì)其進(jìn)行糾正。下面就跟著小編簡(jiǎn)單了解彎曲精密沖壓件的常見問題。

彎曲精密沖壓件的常見問題

  不正確的回彈和定位將導(dǎo)致形狀和尺寸上的差異,為了使形狀和尺寸保持一致,除了減少回彈,這也是提高毛坯定位可靠性的一種好方法。模具材料選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致表面刮傷和撕裂。這是由于低硬度熱處理,較差的表面光潔度和模具圓角的磨損。

  裂紋是由彎曲曲線和軋制晶粒方向之間的不正確角度引起的。布置時(shí),當(dāng)V沿一個(gè)方向彎曲時(shí),彎曲曲線垂直于滾動(dòng)顆粒的方向;彎曲方向垂直于滾動(dòng)顆粒的方向。當(dāng)V在兩個(gè)方向上彎曲時(shí),彎曲曲線垂直于滾動(dòng)顆粒的方向成45度,如果凹;蛲鼓5陌霃侥p或間隙太小,進(jìn)給阻力將增加。如果毛坯切割和沖孔部分的質(zhì)量較差,則會(huì)出現(xiàn)毛刺和裂紋,并且材料厚度的差異會(huì)導(dǎo)致進(jìn)給困難。

  以上就是彎曲精密沖壓件的常見問題的全部?jī)?nèi)容,就為大家分析到這,感謝大家的閱讀,只有了解問題出現(xiàn)的原因,才能更準(zhǔn)確的解決問題。


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